Резка металла на станке с ЧПУ

Толщина, мм Стоимость, руб./метр*
1-2 20
3-4 40
5-6 60
8-10 80
12-14 100
16-18 120
20 150
25 220
30 270

В условиях массового производства резка металла на чпу является эффективной и экономически выгодной технологией. Для ясности рассмотрим процесс подробнее. В сопло форсунки под давлением в несколько атмосфер подаётся газ. В зависимости от химического состава обрабатываемого металла или сплава, используются активные газы, такие как воздух или чистый кислород, или неактивные (водяной пар, аргон, азот и др.). Частицы газа движутся с высокой, от 500 до 1500 м/с, скоростью. Под воздействием высоковольтной электрической дуги, инициируемой между соплом и поверхностью металлического листа либо между соплом и электродом, эти частицы газа превращаются в струю плазмы, прожигающей материал.

Достоинства технологии

    Подобный способ раскроя листового проката обладает целым рядом преимуществ:
  • Высокая скорость разделки материала малой и большой толщины. Она в несколько раз выше, чем при использовании технологии кислородно-газовой резки. Это позволяет наращивать темпы производства без расширения парка дорогостоящего оборудования и в сжатые сроки производить продукцию в больших объёмах.
  • Возможность выполнения резов сложной геометрической формы с различной степенью кривизны краёв, а также прожигания отверстий малого диаметра.
  • Относительно низкая стоимость. При раскрое листов малой и средней толщины с применением станков ЧПУ для резки металла, цены на работы и, как следствие, конечная себестоимость готового продукта, оказываются ниже, чем при использовании иных, пусть даже более совершенных технологий.
  • Универсальность. Обработке могут быть подвергнуты практически любые металлы и сплавы без ограничений по механической твёрдости и температуре плавления. Технология может применяться для раскроя листов большой толщины. В случае с углеродистыми сталями толщина может доходить до 150 мм.
  • Малое количество отходов. При механической резке материала неизбежно образуются опилки и стружка, которые приходится отправлять на переработку. В пламени кислородно-газовой горелки часть металла попросту сгорает. Плазменная технология практически лишена этих недостатков.
  • Минимальные деформации деталей в процессе обработки. Механические нагрузки на обрабатываемые детали отсутствуют. В связи с локализацией зоны нагрева, исключаются значительные тепловые деформации материала.
  • Безопасность процесса, в ходе которого не используются горючие или ядовитые вещества. В зоне работы оборудования не требуется обеспечивать дополнительные меры пожарной безопасности.
  • Возможность автоматизации процесса. Всё чаще используются для резки металла станки с ЧПУ и техническая документация в цифровых форматах.

Выгодное сотрудничество

Специалисты, знакомые с преимуществами хорошо зарекомендовавшей себя технологии, не всегда имеют доступ к необходимому им оборудованию. В этом случае разумным решением становится сотрудничество с фирмами, имеющими соответствующее технологическое оснащение.

    Разыскивая предприятия, предлагающие услуги по плазменной резке металла в Ростове-на-Дону, не пройдите мимо компании «Железное дело». В её цехах найдётся всё необходимое для выполнения заказов клиентов:
  • Оборудование, которое может быть использовано для выполнения заказов различного объёма и уровня сложности.
  • Специалисты, обладающие высокой квалификацией, умеющие реализовать возможности имеющихся в их распоряжении производственных мощностей.
  • Достойный уровень качества работ и обслуживания обратившихся за помощью клиентов.
  • Выгодные цены, привлекательные даже для заказчиков с ограниченными финансовыми возможностями.

Так что, обращайтесь, сделаем всё как надо!

Если у вас возникли вопросы,
звоните по номеру +7 918 851 80 58,
или оставьте заявку